1.发动空压机，使压力控制在5-8kg/cm2，接通喷枪主管。

　　2.查看燃油管道是否正常。正常后，翻开燃油管的总开关和各分开关。

3.合上电源开关，按下焚烧开关依据烤漆粉的特性和机型材料的特色，挑选适宜的烤炉温度，一般棒料温度为200°—220°。

　　4.开动输送机，调整烤漆输送机的速度，一般频率在25—30Hz。

　　5.查看烤漆粉的色彩，做到与定单要求一致。试喷几回，符合要求即可。

　　6.依据工件的特色，挑选适宜的吊具工件悬挂要稳，避免掉入烤炉。

　　7.擦掉工件外表锈迹及前道工序处理的残渣。锈迹、油污严峻的工件有必要重新处理。

　　8.下线前装好PE袋，且把工件堆积规整。

　　9.烤漆中，烤漆组长或车间主任要每隔一小时调查烤漆作用，并查看烤漆附着力且做好记载。

　　10.烤漆完后要先关掉焚烧开关，然后关气体开关，待所有工件出烤炉后，关输送机的开关。

文章源自：江门企发智能自动化机械设备有限公司